維持好帶式壓濾機（jī）的工作壓力很關（guān）鍵

　　帶式壓濾機應用壓濾期內的工作壓（yā）力以控製在0.149～0.159MPa為宜，帶式壓濾機的應用不要超（chāo）過0.18MPa，防止工作壓力太大對帶式濾板、機架等產生毀壞及其對進料泵的損壞。
　　進料工作壓力（lì）是（shì）壓濾全過程的主要驅動力，進料工作壓力越大，壓濾速率越多快，帶式壓（yā）濾機在太高的進料（liào）工（gōng）作（zuò）壓力下（xià）很容易產生機器設備的損壞；帶式壓濾機的進料早期，濾室中都還沒被截（jié）流的原材料，進料期（qī）內及其（qí）壓濾早期要堅持不懈底地加大總流量，工作壓力需（xū）要控製在0.11～0.12MPa，造成帶式壓濾機跑料，導致壓濾、成餅及其卸餅產生（shēng）不好的危害。
　　當帶式壓濾機過濾（lǜ）到一定程度時，當（dāng）設備內的濾餅越來越（yuè）多時（shí），這個時（shí）候需要進一步的幹燥濾餅，這時也需要一個外力。帶（dài）式壓濾機經過濾板傳遞到濾餅上（shàng），使得濾餅體積不斷減少，使其水分可以得到進一步減少。
　　帶（dài）式壓濾機廠家可以（yǐ）讓液體（tǐ）快速經過濾布，就須使（shǐ）濾布兩頭的形（xíng）成大壓力差，壓力差越大，過濾速（sù）度就越大。這樣的壓力（lì）差（chà）就需要對液體產生一個力，這是帶式壓濾機（jī）的壓力經過濾板傳遞到了進料（liào）邊的液（yè）體區域，壓力越大，壓力差（chà）就會越大。換句話說，帶式壓濾機壓力為液體的活（huó）動（dòng）提供了動能。
　　我們都知道，現在的帶式壓濾機的濾室是由一（yī）塊一塊的濾板和一套一套的濾布拚接而（ér）成，在沒有（yǒu）壓力（lì）的情況下，當然就會有很多鏤孔，這樣肯定是不利於帶式壓濾機的過濾，造成液體（tǐ）沒有經過濾布外泄，使（shǐ）帶（dài）式壓濾機的過（guò）濾效果大打折（shé）扣，所以需要一個外力來對濾板進行施（shī）壓，增加其穩定性。