一.運行對比 混和床混和床在有效的交換周（zhōu）期內，出水水質穩定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導（dǎo）率會急劇上升（shēng），出水水質也隨之不穩定（dìng）。由於（yú）其交換周期受操作工的操作水平、再生（shēng）劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質（zhì）量（liàng）等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素（sù）。所以，在反滲透＋混和床（chuáng）的係統中至少（shǎo）存在兩個混和床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。 EDI又稱（chēng）連續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水淨化技術－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，並且其出水（shuǐ）電阻率較混床出水還要高，可達10-15MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標準。 EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水。可能需增加軟化（huà）裝置，或增加RO膜阻垢劑去除（chú）水中的鈣、鎂離子。 若電導率較高時隻（zhī）需調節運行電流的大小（xiǎo）。 屬於環保型技術，離子（zǐ）交換樹脂（zhī）不需酸、堿（jiǎn）化學（xué）再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬於非（fēi）化學式（shì）的水處理係統，它無需酸、堿的貯存、處理及（jí）無廢水的排放。 二 操作對比 混（hún）和（hé）床 混和床再生時間比較長，再生中需（xū）耗用大量的RO水將混床衝（chōng）洗合格。混和床的設備操作在純化水係統中（zhōng）是比較複雜的，從一開（kāi）始的配酸、堿到最後的再生結束最少需（xū）經過兩個班、多人的（de）配合（hé），勞動強度較大，同時（shí）由（yóu）於混和床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生（shēng），進（jìn）一步加大了再生時的勞動強度。 混（hún）和床再生時操作工需與酸、堿進行接觸，是一種危險性的操（cāo）作，而且再生時雖然操作（zuò）工穿戴有勞動保護用品（pǐn），但仍使操作工的人身安全存（cún）在一定危險（xiǎn）。 混和床再生後的使用有效期與操作工（gōng）的經驗、工（gōng）作責任心及再生（shēng）用酸（suān）堿的質（zhì）量有很大的關（guān）係，由於其（qí）操作大部分靠經驗操作，難免會出（chū）現混和床再生後在備用期內（nèi）就失效，不能使（shǐ）用的事情。這樣就有可（kě）能會影響正常生產。 EDI 是由一個或幾（jǐ）個每小時產水量相同的模塊組（zǔ）成，根據（jù）實際純水的（de）使用量開（kāi）啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，隻需開啟EDI進水閥門和濃水閥門，以及打開電源（yuán）同時根據出水水質調節電解電壓和電流的大小即可，對（duì）操作（zuò）工的責任心要求（qiú）較高。 三.成本對比 1) 投資量比較 與混和床離子交換設施相比（bǐ）ＥＤＩ裝置初（chū）期投資量要高約80%左右,但從混和床需（xū）要酸堿儲存、酸堿添加（jiā）和廢水處理設施及後期維（wéi）護、樹脂更換來（lái）看,兩者（zhě）費用相差在30%左右。另外,ＥＤＩ裝置設（shè）備（bèi）小巧,所需廠房空間遠遠小於混和（hé）床 2)運行成（chéng）本比較 ＥＤＩ裝置運行費用（yòng）包括電耗（hào）、水耗及設備折舊等費用,省去了酸堿消耗、再生（shēng）用水、廢（fèi）水（shuǐ）處理和汙水（shuǐ）排放等費用。 在電耗方麵（miàn）,ＥＤＩ裝置約0.5ｋＷｈ/ｔ水,混（hún）床工藝約0.35ｋＷｈ/ｔ水,EDI的電耗成本會略高（gāo）。 在水耗方麵,ＥＤＩ裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方麵運行費用遠（yuǎn）低於混床。 至於混（hún）床（chuáng）的藥劑費和EDI設備（bèi）折舊費兩者相差不大。 總的來說,在運行費用（yòng）中（zhōng）,ＥＤＩ裝置噸水運行成（chéng）本在2.4元左右,常規混和床（chuáng）噸水運行成本在2.7元左右,高於ＥＤＩ裝置。因此,ＥＤＩ裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。 3)產（chǎn）品水水質（zhì）比較（jiào） ＥＤＩ裝置是一個連續淨（jìng）水過程,因（yīn）此其產品水水（shuǐ）質穩定,電阻率一般為15ＭΩ/ｃｍ,最高可達（dá）18ＭΩ/ｃｍ,達到超純水的指標。混和（hé）床離子交換（huàn）設施的淨水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產（chǎn）品水水質較高,隨著使用時間的延長其（qí）產品水水質會慢慢變（biàn）差。進而需要對混和床重新再生。（一般混和（hé）床再生周期約為7～20天（tiān）左右，隨著樹脂使用時間的延長，再生周期會越（yuè）來越短） 四、優、缺點分析（xī） 優 點 混和床 1、設備初期投入低2、出水水質穩定3、預（yù）處理要求簡單4、水的利用率較 高 EDI1、設想周到的堆疊式設計2、水質穩定3、無需（xū）酸堿再生（shēng），無危害性廢液排放4、連續運（yùn）行，簡單操作（zuò）5、運行費用低6、占地麵積小7、便於安裝及保養8、水的利用率高 缺 點 混和床1、樹脂交換容量利用率低、損耗率（lǜ）大2、酸堿再生有危險性廢液排放3、細菌易在床層中繁殖（zhí）4、閥門（mén）較多（duō），操作複雜5、運行重量高，占用麵積大 EDI1、初（chū）期投資較（jiào）大2、 對預處理要求高 五、綜合分析 綜上所述，對於高純水係統，無論從產水質量、性能（néng）和操作等方麵考慮，還 是從運行費用和（hé）環保等方麵考慮，雙級反（fǎn）滲透+EDI工藝都（dōu）是一個理（lǐ）想的選擇