過濾（lǜ）機怎麽脫（tuō）不幹？
真空過（guò）濾機（jī）通過真空泵進行抽真空作用，在濾餅上下表麵形成壓力差，以此來擠出水分，達到脫水目的（de）。真空過濾機是液體過濾（lǜ）領域中非常重要的設備，其核心（xīn）的考量指標（biāo）就是其過濾（lǜ）能力，在使用（yòng）過一段時間後發現真空過濾機脫不幹介質，下麵簡單分析一下原（yuán）因（yīn）。
一、濾布問題：
（1）濾布老化：濾布長時間操作堵塞濾布，更換濾（lǜ）布（bù）(濾布更換一次（cì）約6個月)。
（2）濾布再生不（bú）好：濾布未衝洗幹淨：檢查衝洗水流量，壓力及噴嘴，保證衝洗（xǐ）水量（liàng）。
二、皮帶跑偏
皮帶（dài）跑偏：皮帶跑偏（piān）會使皮帶中心的出（chū）水孔移向真（zhēn）空室中心，摩擦帶會（huì）覆蓋皮帶孔。此時真空度不斷增大，脫（tuō）水率（lǜ）會（huì）變差。調整張力輥，調整螺釘調（diào）整皮帶。
三、泥（ní）漿不合格
不合格泥漿：當泥漿密度低於（yú）40%的時候，泥漿（jiāng）含水量較高，正常（cháng）值為（wéi）40%-50%。此時，調整檢查一級脫水水（shuǐ）力旋流器，使其濃（nóng）度達到要（yào）求。由於脫硫過程造成漿料質量（liàng）變差，在脫水過程中濾餅表麵總是會存（cún）在一層稀泥，真空度較（jiào）高。在此基礎上，會（huì）對漿料進行了取樣和（hé）成分測（cè）試，並對其進行了檢測和調整，用於滿足要求。
四：除霧器（qì）問題
除霧器堵塞：打開氣液分離器（qì）上部檢查口，用水衝洗除霧器。給料機進料不均勻導致濾餅厚度不均：檢查給料機內的多孔板是否變形，並更換多孔板。濾餅厚度過厚，大於30mm，石膏處理量大於設計值。調整泥漿量。
五、真（zhēn）空過（guò）濾（lǜ）機濾餅脫水（shuǐ）效果變差
石膏含水率大於（yú）10%的時候，其原因及處理方法為：真空度低，可與正常真空度進行比較，一般真空（kōng）度在40kPa以（yǐ）上。如果真空度太低，檢查真（zhēn）空度低的原因。
導（dǎo）致過濾機出現脫不幹物（wù）料的情況時，一定要及時處理解決，找出引發問題的（de）原（yuán）因“對症下藥（yào）”。
