雙級反滲透設備概述
包括兩(liǎng)級RO裝置、清洗係統和中間(jiān)水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化矽膠(jiāo)體、大分子物質及(jí)預處理未去除的顆粒物等。采用(yòng)兩級RO工藝可有效去除水中離(lí)子,同時使出水滿(mǎn)足(zú)後續 EDI 裝(zhuāng)置(zhì)工藝進水要(yào)求。
反滲透係統(tǒng)由1台5μ過(guò)濾(lǜ)器、2台(tái)高壓泵(bèng)和壓力容器及反滲透膜組成。第一級反滲透裝置RO按2∶1排列,采用6支8寸膜(mó)串聯排列方式,產水量為 m3/h,回收率75%;第二級反滲透裝置(zhì)RO按1∶1排列,采(cǎi)用3支8寸膜串聯排(pái)列方式,產水量為 m3/h,回(huí)收率85%。膜元件第一級選擇海(hǎi)德能公司低壓複(fù)合膜CPA3,第二級選擇海德能公司超低壓複合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
反滲透設備(bèi)維護保養
為確保RO裝置的穩定運行,在(zài)RO前設置了UV消毒器和阻垢劑(jì)加藥(yào)係統。UV消毒器1台,處理量為(wéi)17.6m3/h,主要作用是殺死水中的細菌(jun1),避免RO膜受到汙堵。紫外燈發射波長為254 nm,強度為30000 μWs/cm2,殺菌率為99%。
為防止(zhǐ)RO裝(zhuāng)置中濃水側結垢,須在進水中投加阻垢劑,阻垢劑采用FLOCON260,設計投加量為2.4 mg/L。或采用(yòng)PTP0100阻垢(gòu)劑,設計投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2,在兩級RO之間投(tóu)加NaOH調節一級RO出水的pH值為7.83,NaOH的設計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗係統為撬裝設備,包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO係統發生結垢或汙堵時可對RO裝置進行清洗,同(tóng)時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產水、調節水量,使係(xì)統運行可以靈活(huó)調節。
兩級RO係統產水(shuǐ)的電導率
工(gōng)藝流程
原水加壓泵-多介質過濾器-活性(xìng)炭過濾器-軟水器-保安過(guò)濾器-第一級反滲透機-第二級反(fǎn)滲(shèn)透機-儲水罐-純水輸送泵-用水點
1. 純淨水、蒸餾水、食品和配置飲料(liào)用水的淨化。
2. 電子、醫藥、食品等工業中純水超純水的製備。
3. 輕紡、化工、食品等工業用於分離、濃縮、液體脫色(sè)為目的工藝工程。
4. 海水、苦鹹水(shuǐ)的淡化。
1. 透水量大,脫鹽(yán)率高。正常情況下≥98%
2. 對有機物,膠體、微粒、細菌、病毒、熱源(yuán)等有很高的截留去除作用(yòng)。
3. 能(néng)耗小,水利用率高,運行費用低於其它脫鹽設備。
4. 分離過程沒(méi)有相變,具有可靠(kào)穩定性(xìng)。
5. 設備(bèi)體積小,操作簡單、容易維護,適應(yīng)性強,使用壽命(mìng)長
1.裝置運到現場後,應放置於室內,周圍環境溫度最低(dī)不得低於5℃,最高不得高於(yú)38℃。當溫度高(gāo)於35℃時,應加強通風措施。
2.裝置到達後,應在一個月內(nèi)安裝完畢(bì),並應立即進行通水試車運行。
3.裝置(zhì)在未進行通水試車之前,任(rèn)何閥門均不得開啟,以(yǐ)免保護溶液流出,致使元件損壞。
4.裝(zhuāng)置就(jiù)位後,應調整裝(zhuāng)置支承點,使組件處於基本(běn)水平的位置,且與基礎接觸可(kě)靠。
5.裝(zhuāng)置與供水(shuǐ)泵(bèng)相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理,供水泵過流部份(fèn)也應(yīng)進行脫脂處(chù)理。
6.裝置的產水輸出管******輸出高度應小於8米(mǐ)。
注:2、3點僅針對RO裝置內已安裝膜元(yuán)件的(de)裝置。